新導智能之RFID智能倉庫

發布時間:2020/5/6 13:35:03

       在以往，許多企業的倉儲都是以人工紙筆來記載、追蹤倉庫進出的貨品，操作繁瑣，功率低，出錯率高，給倉庫帶來了極大的費事。盡管大部分企業選用掃碼槍結合數據庫的方法，但在實際使用環境中并不便當，并且條碼容易被污染、損壞，加上掃描間隔短，并不能很滿足日益雜亂的倉庫處理。

      隨著RFID電子標簽這一新技術的投入及使用，RFID倉儲處理從根本上處理了各行各業倉儲的進出記載雜亂、處理功率低劣等問題，進一步前進數據讀取速度及準確率，下降人為不可控因素的影響。使用RFID技術，可完結真實的無線、多件、動態識別功用，前進倉儲處理功率，抵達倉儲精益化處理。

     標領RFID智能倉儲處理處理方案，將RFID電子標簽貼在每個貨品的包裝上、托盤上或貨架上，通過RFID讀寫器在標簽中寫入貨品的詳細資料、貨架位置、庫位等信息。調研、安裝、安置、調試、上線、售后一站式服務可節約時刻下降成本，系統功用安穩、操作簡單、快速上手，能為企業下降人工成本，然后抵達收益更大化。
入庫復查:
     通過RFID通道機進行貨品的免拆箱快速收貨，比較傳統條碼掃描，RFID通道機無需開箱逐件掃描，最大功率進步貨品的收貨功率，完結快速全檢收貨。
倉庫自動盤點:

     通過RFID手持機進行盤點，便當快速高效，只需傳統條碼盤點時刻1/20；搜集數據實時匯總至后臺數據庫，無需手藝錄入盤點數據；盤點信息和系統進行實時比對，有差異報警提示處理。

出庫復查:
     出庫時按箱通過通道機，RFID固定式讀寫設備自動讀取到貨品信息，自動傳入后臺數據庫核對，核對正確，直接出庫；核對有問題，貨品被自動推出交給人工處理；通過終端或數據搜集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間巨細及產品的最大容量，處理貨倉的區域、容量、體積和配備極限。
產品質檢：產制品包裝完結并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質檢部分進行查驗，質檢部分對查驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在搜集器上作出相應記載，查驗完畢后把搜集器與計算機進行銜接，把數據上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員履行生產入庫操作，
     產品入庫：從系統中下載入庫任務到搜集器中，入庫時掃描其間一件產品包裝上的條碼，在搜集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼（假如入庫任務中指定了貨位，則搜集器自動進行貨位核對），搜集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動對數據進行處理，數據庫中記載此次入庫的種類、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等一切必要信息，系統并對相應貨位的產品進行累加.