基于RFID 的倉庫管理是在現有倉庫管理中引入RFID 技術，對倉庫入庫、出庫、移庫、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。

項目實現過程

1、成品在打包區貼上對應的標簽，并將對應的標簽號錄入到后臺數據庫內。
2、叉車接收入庫信息，通過叉車通道讀取地埋式標簽按要求存放在對應的貨位
3、當成品需要出庫或者移庫的時候，先在后臺數據庫將需要的成品對應標簽，進行出庫或移庫授權。
4、成品通過叉車形式，通過出入口讀寫器進行檢測，讀取到的標簽數據會上傳到后臺數據庫進行對比，若全為已授權出去標簽，則默認通過。相反若有未授權標簽，則發出警報。

出入庫管理

入庫管理：貨物在打包區打包后，將已經初始化的電子標簽特殊工藝(層壓等)或手工粘貼到貨物上，形成一一對應關系。然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過網絡系統將存貨指令發到叉車車載系統，按照要求存放到相應貨位。
出庫管理：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認貨物準確性，然后將貨物送至出貨口，出貨口讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤出貨。

盤點管理

倉庫管理員使用RFID手持機讀讀取在庫貨物標簽信息，核對實時盤點數據與數據庫中統計的倉儲信息是否一致。

系統管理
系統參數設置，初始基本業務信息和操作規則，包括設置系統參數、標簽信息、編碼規則、打印及單據類型等，幫助用戶把握業務操作規范和運作控制。
倉位管理，該功能在倉庫中增加倉位屬性，同時進行倉位管理，以豐富倉庫信息，提高庫存管理質量，主要包括基礎資料設置、倉庫倉位設置、初始數據錄入、日常業務處理和即時庫存查詢等。