應用場景

市場競爭日益激烈，提高生產效率、降低運營成本，對于企業來說至關重要。目前，倉儲管理系統通常使用條碼標簽或是人工倉儲管理單據等方式支持自有的倉儲管理。但是條碼的易復制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點，和人工書寫單據的繁瑣性，容易造成人為損失，使得現在國內的倉儲管理始終存在著缺陷,為此RFID(電子標簽、射頻識別)技術應運而生。
RFID（電子標簽、射頻識別）這一最新科技產品的投入應用，可以從根本上解決上述的問題。新導智能采用的基于RFID（電子標簽、射頻識別）技術，根據倉儲管理中的實際情況和需求，開發了倉儲物流RFID解決方案。 

系統簡介 

本系統應用中，電子標簽被貼在每個貨物的包裝上或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細資料，在倉庫和各經銷管道設置固定式或手持式閱讀機，以辨識、偵測貨物流通。本系統可選擇性用于采購、存儲、生產制造、包裝、裝卸、運輸、流通加工、配送、銷售到服務的各個業務環節和流程。使企業能夠實時地、精確地掌握整個供應鏈上的商流、物流、信息流和資金流的流向和變化。

方案優勢

倉儲物流行業物理部署

應用場景：

工作區：

可實時跟蹤帶有RFID標簽的運輸工具自動打印運輸單據，更新運輸跟蹤記錄自動識別運輸貨品的卡車，并發送自動裝運通知（ASN）。 

貨盤級別

內部和未來供應鏈運作的資產管理永久性識別貨盤及其他容器以減少處理和駐留時間；提升資產可見性,提高資產運用率，減少安全庫存，增加資產有助于減少手頭的固定資產。 

在貨艙大門

實時出入庫，更新倉庫和庫存管理系統暫時和永久的貨品定位、盤庫 - 可立即執行發貨接收混合貨盤時可節省時間，同時提升準確率- 減少收貨成本。 

在庫房

引導和跟蹤帶有RFID標簽的叉車-實時定位，優化資產使用率，更好的衡量產值監視存貨變化-庫存準確率接近 100%，減少清點庫存次數，簡化手續潛在促進銷售。 

在裝運中

提高訂單裝運準確率： 通過使用箱-貨盤關系從而提升準確率- 及時的信息以提高貨品可見性和貨盤利用率，并可方便的進行其它跟蹤、裝運和收貨操作。

在運輸途中

自動創建裝運艙單和自動裝運通知（ASN）準確的貨物運輸-在恰當的時間和地點，調整運輸貨品，以正確的貨品代替多余的貨物通過記錄標簽上的有效日期來減少貨物損壞和變質的幾率- 使用倉庫管理系統（WMS）自動引發產品清除警告。