生產線數據采集系統是實現MES系統、智能車間、工業生產智能化等技術改造升級的最基礎單元數據采集的穩定與準確直接影響到整體系統的成敗。因此,運行穩定、采集準確是數據采集的必要前提條件。
蘇州新導智能科技有限公司結合多年的物聯網行業研發與實施經驗,結合最新的無線通訊技術與物聯網數采集經驗而推出的數據采集方案推出已先后在過美的、華為等國內知名高科技企業的現場得以有效應用,穩定性和采集準確性均獲得了客戶的一致肯定,安裝服務和后臺程序解決已日趨完善,是市場上全新的數據采集方案選擇。
以下介紹幾種新導推薦的數據采集方案
方案1:
適用于PLC有空余232通訊口,工位需展示工藝信息;工位機通過232串口直接讀取PLC內的信息,工位配置帶顯示屏的工位機,可接收展示后臺下發的工藝信息。工位現場不需要布與后臺通訊的網絡線。
方案2:
適用于PLC有空余232通訊口,工位不需展示工藝信息;工位機通過232串口直接讀取PLC內的信息,工位配置不帶顯示屏的工位機。工位現場不需要布與后臺通訊的網絡線。
方案3:
適用于PLC沒有空余232通訊口,工位不需展示工藝信息;工位機通過讀取PLC的IO狀態來判斷設備狀態,配置4路輸入無線IO,工位現場不需要布與后臺通訊的網絡線。
方案4:
適用于PLC沒有空余232通訊口,工位不需展示工藝信息;工位機通過讀取PLC的IO狀態來判斷設備狀態,配置8路輸入有線IO+232轉433M無線模塊,工位現場不需要布與后臺通訊的網絡線。
方案5:
適用于PLC沒有空余232通訊口,工位需展示工藝信息;工位機通過讀取PLC的IO狀態來判斷設備狀態,配置8路輸入有線IO+PC一臺,工位現場需要布與后臺服務器通訊的網絡線。
方案6:
適用于PLC沒有空余232通訊口,工位無需展示工藝信息,工位機通過讀取PLC的IO口狀態來判斷設備運行情況,配置8路有線IO,IO之間用485并聯通訊,匯總轉換成433M無線通訊上傳至后臺。
除以上結合不同的生產線環境的數據采集方案以外,新導智能還有915M或2.45G頻段的RFID可視化無線數據采集方案,更多技術咨詢,請致電400-700-0512,了解更多